• 胍類( guanidines)促進劑性能介紹

                                          胍類是目前堿性促進劑中用量最大者。該類為NR及SR的中速促進劑,單獨使用胍類促進劑時,硫化起步較遲,操作安全性大,混煉膠的儲存穩定性好,但硫化速率慢(要比次磺酰胺促進劑慢一倍)。胍類促進劑硫化膠的最大特點是硫化度高,致使硬度高,定伸應力高。但因硫化膠中存在大量的多硫鍵和較多的環化物,使硫化膠的耐熱老化性差、易龜裂、壓縮變形大。此外該類促進劑具

                                  2020-03-03

                                • 秋蘭姆類( thiurams)促進劑性能介紹

                                        秋蘭姆類促進劑是一類相當重要的促進劑,它包括一硫化秋蘭姆、二硫化秋蘭姆和多硫化秋蘭姆二硫化秋蘭姆可用二硫代氨基甲酸鈉經氧化制備,若使二硫化秋蘭姆脫去一個硫原子即得一硫化秋蘭姆。二硫化秋蘭姆和多硫化秋蘭姆因在標準硫化溫度下能釋放出活性硫或含硫自由基,故又可作為硫化劑使用該類促進劑的一般通式如下x=1~-6RR,R'一烷基、芳基、環烷碁等秋蘭姆作促進劑

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                                • ②次磺酰胺類( sulfenamides)促進劑介紹

                                                 次磺酰胺類促進劑是由促進劑M相應的銨鹽經氧化縮合成或由促進劑M和N氯胺反應制得的。該類促進劑一般結構式如下RR'一有機基團R2R2一氫原子或有機基團次磺酰胺類是促進劑M的衍生物,本應屬噻唑類,但因具有獨特的后效性,發展很快,單獨劃為一類。所謂促進劑的后效性,通常是指硫化起點綬慢,焦

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                                • ?各類促進劑的使用性能及常用品種

                                  各類促進劑的使用性能及常用品種①唑類( thiazoles)促進劑。噻唑類促進劑主要包括促進劑M、促進劑DM和促進劑MZ等,由于硫化特性較好,硫化膠性能優良,在橡膠工業中應用面較廣,消耗量較大,是一類重要的促進劑。促進劑M系由苯胺、二硫化碳和硫黃在高壓下加熱反應或由鄰硝基氯苯、硫化鈉、硫黃、二硫化碳等經常壓反應制得的,促進劑M再與堿或鹽進行反應即能得到相應的鹽類;促進劑DM可由促進劑M在定條件下氧

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                                • 橡膠促進劑的概述及分類品種介紹

                                  一、橡膠襯板促進劑概述凡能縮短硫化時間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量,提高和改善硫化膠力學性能和化學穩定性的化學物質,統稱為硫化促進劑,簡稱促進劑。橡膠硫化時采用促進劑,早期使用的是無機促進劑,主要是鈣鎂、鋁等金屬的氧化物,但它們的促進效果與硫化膠性能均不甚理想。后來,開始使用有機促進劑,最初應用的是有機堿,如脂肪胺、環脂胺和雜環胺類化合物以及六亞甲基四胺等。20世紀20年代初,有機促進劑的發展出

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                                • 天然橡膠與硫黃作用的結構分析

                                  一、單純硫黃硫化膠結構中,有分子間交聯(包括鄰位交聯,即圖3-19中相鄰的Sx和S交聯),也有分子內硫環和共軛三烯結構,而且分子間交聯大都是通過多硫鍵進行的。由于交聯橫鍵需要活性硫,內硫環消耗更多的活性硫,鄰位交聯所起的作用只相當于一個交聯鍵,卻較多地消耗了活性硫,以及共軛三烯易斷裂斷裂后仍需活性硫參加交聯,以上種種因素,致使純硫硫化不僅需要較高的溫度以提供S環開環裂解所需之能量,并且需要較長的硫

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