• 橡膠襯板填料作用 及分類

                                  1、填料及其作用組成填充補強體系的配合劑統稱為填料,是橡膠工業的主要原料之一,屬于粉體材料填料的用量相當大,幾乎與橡膠本身用量相當。含有填料的橡膠是一種多相材料,填料能斌予這種材料許多寶貴的性能,如大幅度提高橡膠的力學性能,使橡膠具有導電性、磁性、阻燃性、色彩等特殊性能,改善橡膠的加工工藝性能以及降低橡膠制品的成本等。2、填料的分類橡膠襯板填料的種類很多,按其在橡膠中的主要作用可分為補強性填料和増

                                  2020-03-12

                                • 氨基甲酸酯硫化(又稱尿烷交聯)

                                  1、氨基甲酸酯硫化體系的出現被譽為是發現硫黃硫化體系以來在硫化領域內最大的一次技術革命,它兼有普通硫黃硫化體系、半有效和有效硫化體系的各種長處,如配合簡易,硫化溫度高,硫化問期短不焦燒,特別適用于大型厚制品和耐熱制品,硫化膠的力學性能良好尤其是耐熱、耐水穩定性好。2、氨基甲酸酯對尼龍、緊酯等纖維有較好的黏著性,而無須對纖維進行浸漬加該類硫化劑作用機理的一種解釋認為:在硫化條件下,對苯醌單肟氨基甲酸

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                                • 醌類化合物、馬來酰亞胺行生物介紹

                                  1、醌類化合物醌類化合物可作為NR、SBR、IR等二烯類橡膠襯板的硫化劑,由于高不飽和二烯類橡膠本身的性能特點及應用條件,因此,醌類化合物主要用作IR的硫化劑。表3-26列出了常用的醌類硫化劑對酮二肟在氧化劑(如PbO2、Pb3O4、二硫化二苯并噻唑等)的存在下受熱氧化為對二亞硝基苯,然后再與橡膠分子形成交聯,其反應機理如下由反應可知,其硫化膠的交聯鍵為C一N鍵,因此有較高的耐熱性,但強伸性能較差

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                                • 樹脂硫化體系應用,機理介紹

                                  1、樹脂硫化體系的應用樹脂類物質(如線型酚醛樹脂、環氧樹脂等)可以硫化二烯類橡膠。其中,用烷基酚醛樹脂硫化IR可顯著提高硫化膠的耐熱性能而環氧樹脂對羧基橡膠及CR均有較好的硫化效果,其硫化膠耐屈撓性好,生熱小,與黃銅的黏著力大。下面主要介紹IR的樹脂硫化。2、常用樹脂硫化劑常用的樹脂硫化劑包括烷基酚醛樹脂和烷基酚醛樹脂的鹵代物兩類,其化學結構通式如下3、樹脂的硫化機理首先,對烷基苯酚甲醛樹脂在16

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                                • 使用金屬氧化物對硫化起到的反應

                                  1、金屬氧化物的應用范圍金屬氧化物硫化對于CR、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)、氯化聚乙烯橡膠(CM)、聚硫橡膠(T)以及某些含有活潑酸性基團的橡膠(如CIR、羧基橡膠等)有很大意義。2、金屬氧化物硫化劑常用的金屬氧化物有氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、四氧化三鉛等,而其他金屬氧化物,如鈣、鈦、鐵的氧化物無硫化作用。金屬氧化物很少單獨使用,多數是相互配合使用或與其他硫化助劑配合使用3、金屬氧化物的硫化機理下面

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                                • 介紹幾個方面對硫化橡膠襯板的影響

                                  (1)過氧化物用量的確定用過氧化物硫化橡膠,其用量大小取決于橡膠本身的交聯效率(即1moli過氧化物能使橡膠產生交聯鍵的物質的量)、過氧化物的純度以及過氧化物的有效官能基數。各種橡膠的交聯效率則因與過氧化物反應時的活性以及橡膠自由基的斷裂程度的不同而異。表3-24列出了用DCP交聯時,各種橡膠的交聯效率及DCP的用量。在配方中,每100份橡膠使用過氧化物的份數可按下式進行計算過氧化物用量(理論用量

                                  2020-03-09

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